Guide complet d'entretien pour les machines de fabrication de tasses en plastique

Guide d'entretien de la machine à tasses en plastique

Dans l'industrie de l'emballage très compétitive, chaque minute de temps d'arrêt signifie une perte.La clé d'un fonctionnement stable et durable et d'une excellente qualité des produits réside dans une maintenance scientifique et professionnelleEn tant que partenaire de confiance en matière de machines en plastique d'occasion et de service technique, nous sommes bien conscients de l'importance de l'entretien.Ce guide détaillé vous aidera à maximiser la valeur de votre équipement et à assurer un fonctionnement efficace de votre chaîne de production!

Pourquoi l'entretien de la machine à tasses est-il la " police d'assurance " de votre investissement?

• Éliminer les temps d'arrêt imprévus:Une maintenance régulière peut réduire considérablement le risque de pannes soudaines et éviter les retards de commande et les pertes de coûts causées par des interruptions de production.
• Prolonger la durée de vie:Un équipement d'occasion bien entretenu peut fonctionner aussi bien qu'un équipement neuf!
• Assurer une qualité stable:Des moules propres, un contrôle précis de la température et des systèmes de pression sont essentiels pour produire des gobelets en plastique de taille standard et d'apparence parfaite (y compris PP, PS, PET, PVC et autres matériaux).
• Réduire les coûts d'exploitation:Le coût de l'entretien préventif est bien inférieur à celui de la révision.

Manuel pratique d'entretien de la machine de fabrication de tasses en plastique

Niveau 1: soins quotidiens - Les opérateurs le font à leur guise (10-15 minutes)

• "Regardez, sentez, demandez et touchez" avant de commencer: Avant de commencer, vérifiez rapidement visuellement toutes les pièces de la machine (en particulier la zone du moule, la courroie d'entraînement, les joints des tuyaux hydrauliques) pour des défauts évidents, l'usure,taches d'huile (signes de fuite) ou de matières étrangères.
• Un nettoyage en profondeur est essentiel: après la production, veillez à nettoyer soigneusement les résidus de plastique, les taches d'huile et la poussière sur la zone de moulage, le système d'alimentation et la bande transporteuse.Utiliser des détergents neutres pour éviter la corrosion des équipements ou pour affecter les performances des matériaux biodégradables. (Astuce: utilisez une brosse ou un coton-tige doux pour les trous complexes!)
• Les gouttelettes de lubrification ne peuvent pas s'arrêter: selon les instructions du manuel de l'équipement,ajouter une huile lubrifiante/une graisse appropriée aux pièces mobiles désignées (telles que les rails de guidage et les tiges de raccordement) pour réduire les dommages causés par le frottementVérifiez si le système central de lubrification fournit normalement de l'huile.
• Examinez les paramètres clés: enregistrez la température de l'huile hydraulique (gamme idéale: 45°C-50°C), si le niveau d'huile est normal et si des fluctuations anormales de la pression du système sont observées.
• Veillez à ce qu'il y ait de bons dossiers de remise: remplissez le formulaire d'inspection de manière honnête et notez les conditions anormales pour faciliter le suivi.

Niveau 2: Maintenance programmée - conduite par l'opérateur, assistée par un technicien (hebdomadaire/mensuel)

• Nettoyage et inspection en profondeur: enlever les couvercles de protection des clés, nettoyer ou remplacer les filtres à huile et les filtres dans le circuit d'huile pour éviter les blocages et une mauvaise alimentation en huile.Nettoyer soigneusement la surface du refroidisseur pour assurer l'efficacité de la dissipation thermique (nettoyer en profondeur l'intérieur au moins une fois par an).
• L'huile hydraulique est "le sang": Vérifiez strictement la qualité de l'huile hydraulique chaque mois! Si la couleur devient plus foncée (noir-brun), trouble, ou contient des impuretés telles que des éclats de métal ou une odeur,il doit être filtré ou remplacé immédiatementSuivez le cycle d'huile et de changement d'huile recommandé par le fabricant (généralement une fois par an).
• Resserrement et étalonnage: vérifier et resserrer soigneusement les boulons en vrac et les bornes électriques.
• Évaluation de l'état des composants clés: vérifier si la surface du moule est endommagée, si l'anneau d'étanchéité est vieilli et perd son élasticité,et l'usure des pièces mobiles (tels que les charnières de la machine et les colonnes de noyau)

Niveau 3: Maintenance professionnelle - confiée à nos experts techniques (semestriellement/annuellement ou sur demande)

• "examen physique" et réparation complets: inspection partielle ou approfondie du matériel pour le démontage,Des ingénieurs professionnels évalueront l'état des composants de base (comme les pompes hydrauliques)., les joints d'étanchéité des cylindres, l'usure des vis/barils de fusion, la fonction d'anneau de contrôle et les systèmes de commande électrique).
• Remplacement des pièces usées: Remplacer les roulements, les joints, les vis/boulons usés, les tuyaux/câbles vieillissants qui ont atteint leur durée de vie (note spéciale:Le traitement des matériaux renforcés de fibres de verre accélérera considérablement l'usureJe ne sais pas!
• Récupération et optimisation de la précision: détecter et ajuster le parallélisme du modèle et la verticalité de la colonne de noyau pour restaurer la précision de base de l'équipement.Mettre à jour le logiciel de contrôle de l'équipement (le cas échéant) pour améliorer la stabilité des performances.
• Établissement de dossiers de maintenance approfondis: fournir des rapports de maintenance détaillés et des suggestions pour améliorer les dossiers du cycle de vie des équipements.

Entretien de la machine de fabrication de tasses Avertissement sur le "champ de mines"

• Ignorez les anomalies.Les petits bruits anormaux, les micro-fuites et la pression instable sont les équipements qui " appellent à l'aide ".
• Abus d'huile ou de produits de nettoyage:Les mauvais ou mélangés types d'huile hydraulique et d'huile lubrifiante, les nettoyants de qualité inférieure/corrosifs endommageront sérieusement le système!
• Nettoyage/opération avec violence:Il est strictement interdit d'utiliser des objets durs tels que de la laine d'acier pour rayer la surface de l'équipement/du moule afin d'éviter toute collision avec des pièces de précision.Il est strictement interdit de faire fonctionner l'équipement sous surcharge (force de serrage), la pression d'injection).
• Ignorez la formation de l'opérateur:L'opérateur est la première ligne de défense pour la maintenance: il faut s'assurer qu'il maîtrise les "trois biens" (bonne gestion, bonne utilisation,Il est également possible d'étudier les méthodes de réparation et de réparation., maintenir, vérifier et dépanner les défauts mineurs)

Un guide d'entretien est la pierre angulaire d'un fonctionnement efficace de votre équipement; en choisissant notre service, vous avez la garantie d'une production sans soucis!Contactez-nous maintenant pour obtenir votre propre plan d'entretien de la machine de fabrication de tasses ou acheter des équipements d'occasion de haute qualité certifiés par des professionnels!