Processus d'exploitation et d'entretien de la machine de fabrication de tasses en plastique jetable

Processus d'exploitation et d'entretien de la machine de fabrication de tasses en plastique jetables et plan de raccordement des équipements de soutien

一,Étapes de fonctionnement d'une machine de fabrication de tasses en plastique jetable

1Inspection préalable au démarrage

• Énergie et source d'air: vérifier que la tension nominale de 380 V est stable et que le câble d'alimentation n'est pas endommagé; vérifier le joint de l'interface de la source d'air et que la pression avant démarrage du compresseur d'air atteint 0.6 à 0.0,8 MPa.

• Les composants de l'équipement: le moule (moule en forme de tasse) est bien fixé et ne se détache ni ne se déforme; le mécanisme d'alimentation (bande transporteuse en tôle plastique) a une tension appropriée et ne s'enfonce pas;la bobine de chauffage et l'assemblage du coupeur sont en bon état, et les bornes de câblage ne sont pas lâches.

• Équipement auxiliaire: le niveau d'eau dans le réservoir de refroidissement 5P est à la marque (≥ 2/3), et le liquide de refroidissement (soluble en eau d'éthylène glycol, concentration de 20% à 30%) est transparent;la soupape de vidange du réservoir du compresseur d'air 30P est fermée, et le manomètre est normal.

2Opération de démarrage

• Allumez l'alimentation principale, le refroidisseur 5P (réglez la température de l'eau à 15-20°C) et le compresseur d'air 30P en séquence.Attendez que la température de l'eau du réfrigérateur se stabilise et que la pression du compresseur d'air atteigne la norme (0.6-0.8 MPa). • Démarrer le moteur d'alimentation de la machine de fabrication de tasses, régler la vitesse du convoyeur (5-8 m/min) et placer une feuille de plastique (telle que du PP ou du PET) dans l'entrée d'alimentation.s'assurer que la feuille est alignée sur les broches de positionnement.

• Réglez la température de chauffage (160-220°C), le temps de chauffage (8-15 secondes), la pression de moulage (0,4-0,6 MPa) et la pression de coupe (0,5-0,7 MPa) en fonction de l'épaisseur de la feuille (0,2-0,5 mm).Attendez que la température de chauffage atteigne la valeur définie.

• Passez au "Mode automatique"," et la machine complétera le processus "alimentation de la feuille → chauffage et adoucissement → moulage → refroidissement et réglage → coupe et coupe → sortie du produit fini" en séquenceL'opérateur vérifie en temps réel l'épaisseur de la coupe et la planéité des bords en appuyant sur le bouton d'arrêt d'urgence pour effectuer des ajustements en cas d'erreur.

3Procédure de fermeture

• Éteignez le "Mode automatique", attendez que la machine termine le cycle de fabrication actuel, arrêtez le moteur d'alimentation et dégagez toute feuille restante du port d'alimentation.• Éteignez l'interrupteur de chauffage et gardez le réfrigérateur 5P en marche. Attendez que la température de la bobine de chauffage tombe en dessous de 50°C avant d'éteindre le refroidisseur.

• Éteignez le compresseur d'air 30P, ouvrez la vanne d'évacuation du réservoir d'air pour vider le condensat, puis éteignez la puissance du compresseur.

• Nettoyer l'équipement: essuyer les restes de matière dans la cavité du moule et les impuretés sur la surface du coupeur.éteignez l'alimentation principale de la machine de fabrication de tasses.

二,Processus d'entretien de la machine de fabrication de tasses en plastique jetable

1.(1) Maintenance quotidienne (après le fonctionnement quotidien)

2. Nettoyage: essuyer la surface de l'équipement avec un chiffon sec pour éliminer l'huile et la poussière. nettoyer les débris de feuille restants du mécanisme d'alimentation. utiliser de l'air comprimé (0.3 MPa) pour souffler de la poussière sur la surface de la bobine de chauffage (arrêter l'alimentation).

3. Inspection: vérifier la cavité du moule pour les rayures et la lame de coupe pour la netteté (enlever les rayures). vérifier la conduite d'alimentation en air pour les fuites et la conduite d'eau de refroidissement pour les fuites d'eau.

4Lubrification: Appliquer une petite quantité de lubrifiant de qualité alimentaire (5-8 g à la fois) sur le rouleau d'alimentation et l'engrenage d'entraînement du coupeur pour éviter la contamination de la feuille par l'huile.

(二)Maintenance hebdomadaire

1Resserrement: serrer les boulons de fixation du moule un par un (couple 6-10 N·m) et les bornes de la bobine de chauffage pour éviter le relâchement et les fluctuations de température.

2. Système de refroidissement: nettoyer le filtre du refroidisseur 5P (enlever le filtre et rincer à l'eau propre).

3Système de pression d'air: retirer le filtre d'admission du compresseur d'air 30P et souffler les impuretés avec de l'air comprimé.Vérifiez la pression de l'air de la machine de fabrication de tasses de régulation de la vanne pour s'assurer que la pression est stable à 00,4-0,6 MPa.

(三)Entretien mensuel

1. Maintenance des moisissures: démonter le moule de la tasse, nettoyer la cavité avec un nettoyant dédié (comme un dégraisseur neutre), appliquer de l'huile anti-rouille et réinstaller.Vérifiez les joints de moule et remplacez-les en cas de vieillissement (on recommande des joints en caoutchouc fluoré), avec une résistance à température ≥ 250°C).

2. Composants d'alimentation: inspecter les roulements de broche et les roulements du moteur d'alimentation de la machine de fabrication de tasses. Si des bruits anormaux ou des collants se produisent, remplacer les roulements et relubrifier avec de la graisse à base de lithium,modèle 3 #.

3. Équipement auxiliaire: remplacer le liquide de refroidissement dans le refroidisseur 5P (tous les 6 mois) et nettoyer les ailerons du condenseur.000 heures) et nettoyer le séparateur huile-gaz.

三,Machine de fabrication de tasses en plastique jetable, compresseur d'air 30P et solution de connexion de refroidisseur 5P

1.Logique générale de la connexion

•Compresseur d'air 30P → machine de fabrication de tasses: fournit de l'air comprimé pour entraîner les cylindres de formage et de découpe.

• 5P Chiller → Machine de fabrication de tasses: fournit du liquide de refroidissement aux composants du moule et du coupeur, réglant la température de formation et dissipant la chaleur du coupeur.

2.Détails des connexions de tuyauterie pour chaque dispositif (y compris type, taille et marquage)

3.30P compresseur d'air machine de fabrication de tasses (conducteur à pression d'air)

• type de tuyau: tuyau en PU résistant à la pression (pression nominale ≥ 1,2 MPa, résistant au vieillissement et très flexible);

• Dimensions du tuyau: diamètre intérieur de 32 mm, diamètre extérieur de 35 mm (30P compresseur d'air avec un déplacement de 1,8-2,2 m3/min. Cette dimension assure une perte de pression ≤ 0,05 MPa,répondant aux exigences de fonctionnement synchronisé des bouteilles de formage et de découpe).

•Symboles clés:

◦ La paroi extérieure du tuyau doit porter l'étiquette "Ligne de pression de l'air", "Pression 1,2 MPa" et "Médium: Air comprimé".

◦ Installez un manomètre (de 0 à 1,6 MPa) et un filtre de précision (DN16, précision de filtration 5 μm, élimine l'eau et l'huile) près du compresseur d'air.Le filtre doit être étiqueté "Filtre à pression d'air → Nettoyer tous les mois". "

◦ Installez une vanne de régulation de la pression d'air (DN16, plage de réglage 0,2-1,0 MPa) et une vanne d'arrêt (DN16) près de la machine de fabrication de tasses.

(2) 5P refroidisseur ̇ machine de fabrication de tasses (conducteur de refroidissement)

• Type de tuyau: tuyau renforcé en PVC (résistant à -10-80°C, résistant à la corrosion, intérieur lisse pour réduire l'accumulation d'écailles);

• Dimensions des tuyaux: les tuyaux d'entrée et de sortie sont à la fois de 25 mm ID et de 28 mm OD (pour un refroidisseur 5P d'une capacité de refroidissement de 17,5 kW, cette dimension assure un débit de liquide de refroidissement ≥ 8 L/min,répondre aux exigences en matière de refroidissement des moules et des découpes);

•Symboles clés:

◦ Le tuyau d'entrée d'eau (de la sortie du réfrigérateur à l'entrée de refroidissement de la machine de fabrication de tasses) doit être étiqueté "Entrée d'eau de refroidissement", "Direction de débit: réfrigérateur → machine de fabrication de tasses" et "Médium:Solution d'eau d'éthylène glycol. "

◦ Le tuyau de sortie de l'eau (de la sortie de refroidissement de la machine de fabrication de tasses au retour du refroidisseur) doit être étiqueté "Retour de l'eau de refroidissement", "Direction du débit: machine de fabrication de tasses → refroidisseur," et " Résistance à la température -10-80°C. "

◦ Installez une vanne d'arrêt (DN20) et un débitmètre (de 0 à 15 L/min) sur chacun des deux tuyaux près du refroidisseur.

3Considérations relatives au lien

1. Gardez les tuyaux à pression d'air inférieurs à 8 mètres de longueur et évitez les courbes excessives. Permettez à 15-20 cm d'expansion et de contraction pour les tuyaux de refroidissement pour compenser les vibrations de l'équipement.

2. Sécurisez toutes les connexions de tuyauterie avec des pinces de tuyau en acier inoxydable (taille correspondant au diamètre du tuyau).

3Les marquages des pipelines doivent être des étiquettes résistantes à l'eau et à l'usure placées à un endroit visible à 30 cm de la connexion pour faciliter leur identification pendant l'entretien.