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En vrac et en petits emballages sur mesure, FOB, CIF, DDU et DDP. Laissez-nous vous aider à trouver la meilleure solution pour toutes vos préoccupations.

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Dernières nouvelles de l'entreprise Machines en plastique usagées: dépenser moins, commencer rapidement, réaliser des profits réguliers!
Machines en plastique usagées: dépenser moins, commencer rapidement, réaliser des profits réguliers!
.gtr-container-p2q9r0 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-p2q9r0 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-p2q9r0 .gtr-p2q9r0-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #222; text-align: left !important; } .gtr-container-p2q9r0 ul, .gtr-container-p2q9r0 ol { margin: 1em 0; padding-left: 20px; } .gtr-container-p2q9r0 li { font-size: 14px; margin-bottom: 0.5em; position: relative; padding-left: 15px; list-style: none !important; text-align: left !important; } .gtr-container-p2q9r0 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-p2q9r0 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1em; line-height: 1; width: 15px; text-align: right; } .gtr-container-p2q9r0 .gtr-p2q9r0-cta { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; text-align: center !important; color: #007bff; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-p2q9r0 { padding: 32px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-p2q9r0 .gtr-p2q9r0-heading { font-size: 18px; } .gtr-container-p2q9r0 p { font-size: 14px; } .gtr-container-p2q9r0 li { font-size: 14px; } } Contraintes budgétaires et attente trop longue pour de nouvelles machines ? Les machines en plastique d'occasion vous permettent de "dépenser moins, de vous lancer plus vite en production" et de réaliser quand même un bénéfice garanti ! Vous envisagez d'ouvrir une usine de transformation de gobelets en plastique, mais vous êtes effrayé par les devis de centaines de milliers pour de nouvelles machines ? Les commandes de votre ancienne usine montent en flèche et vous devez ajouter d'urgence une thermoformeuse, mais votre budget ne couvre que la moitié d'une machine neuve ? Vous achetez avec joie du matériel d'occasion, pour découvrir qu'il est "réparé tous les trois jours et en panne tous les cinq jours", retardant la production et vous faisant perdre de l'argent...Propriétaires d'entreprises d'emballage plastique, avez-vous également rencontré ces problèmes ?Ne vous inquiétez pas—nous comprenons votre dilemme de vouloir maîtriser les coûts tout en craignant les pannes d'équipement, et nous comprenons même votre besoin urgent de démarrer rapidement la production sans attendre une nouvelle machine. Par conséquent, chaque machine en plastique d'occasion que nous sélectionnons est adaptée à vos besoins, vous aidant à transformer le "difficile" en "facile" et le "risqué" en "opportunités de profit garanties." Problème 1 : "Les nouvelles machines sont trop chères et mon budget ne peut pas les couvrir" – L'équipement d'occasion peut directement me faire économiser "un bénéfice d'un semestre" Les petites startups doivent dépenser leur argent judicieusement : location d'une usine, embauche de travailleurs et approvisionnement en matières premières – aucune dépense ne peut être épargnée. Une toute nouvelle machine à fabriquer des gobelets en plastique peut facilement coûter plus de 300 000 yuans, et une thermoformeuse commence à 150 000 yuans. L'équipement seul représente la moitié du capital de démarrage, ce qui rend même les coûts de fonctionnement serrés. Notre équipement d'occasion est de qualité "légèrement utilisé, bien entretenu". Par exemple, la machine à fabriquer des gobelets en plastique d'occasion n'avait été utilisée par le propriétaire d'origine que pendant un an avant de passer à un modèle de plus grande capacité en raison de l'expansion. Ses composants principaux (tubes chauffants, moules de formage et système de contrôle) sont pratiquement intacts. Désormais, pour seulement 60 % du prix d'une machine neuve, elle peut produire des tailles de gobelets en plastique courantes comme 16 oz et 250 ml, ce qui est parfaitement suffisant pour une petite startup. Il existe également une thermoformeuse en plastique d'occasion, compatible avec les matériaux PP et PS, capable de fabriquer des boîtes de restauration rapide et des couvercles de gobelets. Le propriétaire d'origine était une entreprise d'exportation, et en raison d'ajustements et de transferts de commandes, la machine est désormais certifiée CE et peut être achetée pour moins de 80 000 yuans—les économies suffisent pour acheter trois mois supplémentaires de matières premières ou embaucher deux travailleurs de plus, ce qui réduit considérablement la pression du démarrage. Problème 2 : "Craignant que l'équipement d'occasion soit 'cassé', je l'achète et le répare quotidiennement"—Nous vous aidons à garantir "trois contrôles qualité." Qui n'est pas tombé dans le piège de "l'équipement d'occasion" ? Il a l'air tout neuf sur les photos, mais lorsque vous le démontez, vous découvrez que le système de chauffage fuit et que le moule est déformé. Vous contactez le vendeur pour le service après-vente, mais il vous bloque. En fin de compte, l'équipement devient "de la ferraille", et votre argent part en fumée. Nous ne faisons jamais d'affaires "ponctuelles". Avant que chaque équipement n'entre dans notre entrepôt, il subit trois inspections rigoureuses pour vous assurer de recevoir une machine sur laquelle vous pouvez compter : Inspection des composants principaux : Des ingénieurs dédiés démontent et inspectent les éléments chauffants pour garantir un chauffage uniforme, l'aspiration de la pompe à vide répond aux normes et la sensibilité du système de contrôle PLC. Même une usure mineure sur le moule sera enregistrée. Les articles réparables seront remis à neuf sur place, tandis que ceux qui ne le sont pas seront remplacés par des pièces d'origine. Test de production d'essai de la machine complète : Nous allons au-delà de la simple mise sous tension de la machine. Nous testons la machine avec des matières premières réelles (feuilles de PP et granulés de PS). Par exemple, nous testons la vitesse de moulage de la machine à fabriquer des gobelets en plastique (en nous assurant qu'elle peut produire 15 à 20 gobelets qualifiés par minute) et le taux de qualification des produits de la thermoformeuse (supérieur à 98 % pour l'acceptation). Nous filmons l'ensemble du processus pour que vous puissiez le voir avant d'acheter, ce qui vous assure une tranquillité d'esprit par la suite. Vérification des enregistrements d'utilisation : Nous privilégions l'équipement de première main des entreprises et exigeons que le propriétaire d'origine fournisse un journal d'utilisation, comprenant des informations sur le temps de fonctionnement de la machine, la fréquence de maintenance annuelle et les principales défaillances. Par exemple, le carnet de bord d'origine de cette thermoformeuse d'occasion indique "huile changée tous les trois mois, et le moule ne s'est jamais bloqué". Ce type d'équipement est plus fiable que certaines "machines assemblées remises à neuf". Problème 3 : "Je ne sais pas comment assembler l'équipement à son arrivée, et personne ne m'apprend à l'utiliser"—Nous offrons une assistance complète de l'installation à la production. De nombreux patrons hésitent à acheter du matériel d'occasion. Premièrement, ils manquent d'expertise technique, et lorsque l'équipement arrive à l'usine, ils ne savent pas comment le déballer et le connecter. Deuxièmement, même après l'avoir assemblé, ils ne savent pas comment régler le moule ou optimiser les paramètres de production, ce qui peut retarder le projet de plusieurs jours et entraîner des pertes importantes si des commandes sont manquées. Notre service commence dès que vous payez : Conseils d'installation : Où que vous soyez, nous pouvons envoyer un ingénieur par chat vidéo pour vous guider à travers le déballage, le positionnement et le câblage. Pour les équipements plus complexes (tels que les thermoformeuses), nous pouvons même organiser la venue d'un ingénieur de mise en service sur site pour garantir que l'équipement est opérationnel dès la mise sous tension. Formation opérationnelle : Nous vous fournirons un ensemble complet de manuels d'utilisation et des instructions en direct sur la façon de changer les moules (par exemple, passer de gobelets de 9 oz à 12 oz en 10 minutes) et de résoudre les problèmes mineurs courants (tels que la correction de la déviation des feuilles). Garantie des accessoires : Pendant la période de garantie de l'équipement, si un composant principal tombe en panne, nous vous enverrons un remplacement gratuitement, ce qui vous évitera d'avoir à rechercher des fabricants ou à attendre l'expédition. Par exemple, l'élément chauffant d'un client sur une machine à fabriquer des gobelets en plastique est tombé en panne, et nous avons expédié le remplacement le jour même, arrivant le lendemain, garantissant ainsi que leur commande urgente soit honorée. Problème 4 : "Je ne sais pas quelle machine choisir, je crains une inadéquation de la capacité de production" - Nous vous aidons à "sélectionner les machines en fonction de vos besoins" et à économiser un sou. Certains clients veulent un équipement capable de produire plusieurs produits, tandis que d'autres n'ont besoin que d'un "modèle spécialisé à haute capacité". Choisir une machine à l'aveugle sera soit insuffisant, soit inutilisé, ce qui entraînera un gaspillage d'argent.Nous "adapterons précisément" vos besoins : Si vous êtes une startup produisant principalement des contenants à emporter et des gobelets en plastique de petite taille, nous vous recommandons une thermoformeuse d'occasion. Sa capacité de production modérée (10 000 à 20 000 pièces par jour) et la possibilité de changer de moules pour différentes formes offrent le meilleur rapport qualité-prix. Si vous êtes une usine établie avec des commandes stables et que vous devez améliorer l'efficacité, nous vous recommandons une thermoformeuse en plastique d'occasion. Cette chaîne de production entièrement automatisée permet le formage et la découpe en une seule étape, avec une capacité de production quotidienne de 30 000 à 50 000 pièces, ce qui permet d'économiser trois travailleurs par rapport à l'équipement manuel. Si vous vous spécialisez dans les gobelets en plastique, allant des gobelets de dégustation de 50 ml aux gobelets à thé au lait de 350 ml, nous vous recommandons une machine à fabriquer des gobelets en plastique d'occasion avec plusieurs jeux de moules pour des changements de moules rapides et une épaisseur de paroi réglable pour répondre aux divers besoins des clients. Ne laissez pas les contraintes budgétaires et les préoccupations freiner votre entreprise.La demande d'emballages plastiques augmente rapidement—les magasins de thé au lait, les restaurants de restauration rapide et les supermarchés de produits frais utilisent tous des gobelets en plastique et des contenants à emporter. Plus tôt vous commencerez la production, plus tôt vous pourrez conquérir le marché.Nos machines en plastique d'occasion ne sont pas un "remplacement de fortune" mais une "alternative rentable" : dépensez moins, achetez un équipement fiable et lancez-vous rapidement. L'argent et le temps que vous économiserez seront votre profit. Contactez-nous dès maintenant pour recevoir gratuitement : "Tendances des commandes d'emballages plastiques" pour votre région (pour vous aider à décider quel équipement acheter) ; "Vidéos de production d'essai" de votre équipement cible (pour voir l'équipement en action) ; 36 mois de "Consultation après-vente gratuite" (pour vous aider à résoudre même les problèmes mineurs). Vous recherchez un faible coût, une production rapide et une tranquillité d'esprit quant à la qualité de l'équipement ? Cliquez sur "Contactez-nous" ci-dessous pour partager vos besoins et vous aider à choisir la "machine à gagner de l'argent" idéale ! Vous voulez en savoir plus ?Contactez-nous dès maintenant pour obtenir tous les détails de la machine, des vidéos, des prix et des configurations personnalisées !Site Web : https://plastic-thermoformingmachine.com/Courriel : summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat : +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648
Dernières nouvelles de l'entreprise Les étapes de fonctionnement de la machine de formage sous vide à pression positive et négative à trois stations
Les étapes de fonctionnement de la machine de formage sous vide à pression positive et négative à trois stations
.gtr-container-a1b2c3 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left; color: #0056b3; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; text-align: left; color: #004085; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-subsection-title { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; text-align: left; color: #333; } .gtr-container-a1b2c3 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a1b2c3 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-a1b2c3 ul li { position: relative; padding-left: 15px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-a1b2c3 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-a1b2c3 ol li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 14px; text-align: right; width: 18px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-image-wrapper { margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-title-main { font-size: 24px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-section-title { font-size: 20px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-subsection-title { font-size: 16px; margin-top: 25px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-a1b2c3 p, .gtr-container-a1b2c3 ul li, .gtr-container-a1b2c3 ol li { font-size: 14px; } } Étapes de fonctionnement et processus de maintenance de la machine de formage sous vide à pression positive et négative à trois stations Un, Étapes de fonctionnement de la machine de formage sous vide à pression positive et négative à trois stations 1. Inspection avant le démarrage (se concentrer sur la vérification des composants collaboratifs des trois stations) Alimentation électrique : Vérifier que la tension nominale de 380 V ± 5 % est stable et que les lignes d'alimentation indépendantes pour les systèmes de chauffage et de vide de chaque poste de travail sont intactes. Source d'air/Vide : Vérifier que la pression du compresseur d'air (0,6-0,8 MPa) est maintenue, que les raccords de tuyauterie à pression positive et négative sont étanches et que le manomètre de pression négative est réglé sur zéro. Composants principaux : Le moule à trois stations (alimentation, formage et démoulage) est solidement fixé et exempt de corps étrangers dans la cavité du moule. La plaque chauffante (indépendante pour chaque poste de travail), la vanne à vide et le vérin de démoulage sont en bon état et exempts de déformation ou de collage. Lubrification : Vérifier la lubrification des rails et des chaînes d'entraînement à chaque poste de travail pour s'assurer qu'il n'y a pas de sécheresse ou de bruit anormal. 2. Démarrage et fonctionnement du poste de travail (selon le processus « alimentation → formage → démoulage ») Mettre sous tension, puis démarrer le compresseur d'air et la pompe à vide en séquence. Attendre que la pression négative de la pompe à vide se stabilise (-0,08-0,09 MPa) et que la pression du compresseur d'air atteigne la valeur spécifiée. Réglages des paramètres du poste de travail : Poste d'alimentation : Régler la vitesse du convoyeur (5-10 m/min selon l'épaisseur de la feuille) et aligner le bloc de positionnement avec le bord de la feuille. Poste de formage : Régler la température de chauffage (90-160 °C), le temps de chauffage (15-35 secondes), la pression positive (0,4-0,6 MPa) et le temps de maintien de la pression négative (8-20 secondes) en fonction du matériau (PVC/PET/PP). Poste de démoulage : Régler la course du vérin d'éjection (pour s'adapter à la hauteur du produit) et la vitesse d'éjection (basse vitesse pour éviter d'endommager le produit). Essai : Déclencher manuellement le fonctionnement d'une seule station pour confirmer une alimentation en douceur, une pression de formage stable et aucun blocage pendant le démoulage. Ensuite, passer en « Mode automatique ». Production de masse : Placer la feuille dans l'orifice d'alimentation, et la machine effectuera automatiquement le processus. Le cycle « alimentation → chauffage et ramollissement → formage sous pression positive et négative → refroidissement et mise en forme → démoulage et déchargement » est synchronisé à chaque poste de travail. L'opérateur vérifie la qualité du moulage du produit en temps réel et appuie sur le bouton d'arrêt d'urgence en cas d'anomalie. 3. Procédures d'arrêt (pour éviter les dommages dus à la pression/température résiduelle dans plusieurs systèmes) Désactiver le « Mode automatique », retirer tout matériau de feuille restant de chaque poste de travail et actionner manuellement le poste de démoulage pour s'assurer qu'il n'y a pas de produits dans le moule. Couper le chauffage et attendre que la température des plateaux chauffants de tous les postes de travail descende en dessous de 50 °C. Arrêter d'abord la pompe à vide et, une fois que le manomètre de pression négative est revenu à zéro, arrêter le compresseur d'air pour relâcher toute pression résiduelle dans les conduites. Nettoyer les moules et les courroies transporteuses à chaque poste de travail, couper l'alimentation principale et couper l'alimentation en air. Deux, Processus de maintenance de la machine de formage sous vide à pression positive et négative à trois stations (一) Maintenance quotidienne (vérifier chaque poste de travail après la production quotidienne) Nettoyage : Essuyer tout matériau restant de la cavité du moule à trois stations avec un chiffon sec, nettoyer la surface de la plaque chauffante (après refroidissement après la mise hors tension) et purger toute poussière de la courroie transporteuse. Contrôle d'étanchéité : Tester les raccords de tuyauterie à pression positive et négative avec de l'eau savonneuse. S'il n'y a pas de bulles, l'étanchéité est normale ; sinon, remplacer la bague d'étanchéité. Enregistrement de l'état : Enregistrer l'écart de température de chauffage à chaque station (≤ ± 5 °C est normal) et le bruit de fonctionnement de la pompe à vide (pas de sons aigus ou inhabituels). Toute anomalie doit être notée rapidement. (二) Maintenance mensuelle (maintenance approfondie des composants principaux pour assurer la coordination des trois stations) 1. Maintenance de la pompe à vide : Remplacer l'huile de la pompe à vide (un mois après la première utilisation et tous les trois mois par la suite). Utiliser la quantité indiquée par la ligne centrale sur la jauge d'huile. Vidanger complètement toute l'huile restante. Nettoyer le filtre à l'intérieur de la pompe, l'essuyer avec de l'alcool, le laisser sécher et le réinstaller. 2 : Système de chauffage : A : Vérifier les performances de chauffage des briques chauffantes tous les six mois pour détecter les fissures, les dommages ou la décoloration localisée. Utiliser un thermomètre infrarouge pour mesurer la température des différentes zones de la surface de la brique afin d'assurer une répartition uniforme de la température. Si un écart de température important est détecté, une enquête plus approfondie est nécessaire pour déterminer si la brique chauffante elle-même est défectueuse ou s'il y a un problème avec les connexions électriques. B : Inspecter régulièrement les fils haute température pour détecter l'usure et les dommages. Étant donné qu'ils sont exposés à des températures élevées et à des vibrations pendant le fonctionnement de l'équipement, la gaine peut être facilement endommagée. Si des dommages sont détectés, envelopper ou remplacer rapidement le fil pour éviter les courts-circuits et les chocs électriques. C : S'assurer que l'environnement d'installation du thermostat est sec, bien ventilé et à une température appropriée chaque semaine. Les températures élevées ou basses, ainsi que l'humidité, peuvent affecter les performances et la durée de vie du module. Nettoyer la poussière et les débris autour du thermostat chaque mois pour éviter la dissipation de la chaleur. 3 : Composants de transmission : A. Vérifier l'usure de la chaîne et des engrenages tous les six mois. Si les engrenages sont fortement usés, les remplacer rapidement. De plus, ajouter régulièrement de l'huile pour engrenages aux engrenages pour assurer une lubrification adéquate. B. Régler la course du vérin au poste de démoulage pour s'assurer que le produit n'entre pas en collision avec le moule après l'éjection. Remplacer les joints de vérin si nécessaire. C. Appliquer de la graisse haute température sur les rails de guidage et les chaînes des trois stations (5-10 g par station) et lubrifier les roulements de la courroie transporteuse. D : Serrer : Serrer individuellement les boulons de fixation du moule et les bornes du tube chauffant à chaque station (couple de 5-8 N·m) pour éviter le desserrage et les erreurs de positionnement. (三) Schéma de connexion de la machine de formage à pression positive et négative à trois stations, du refroidisseur et du compresseur d'air : Logique de connexion globale : Le compresseur d'air génère de l'air comprimé, qui est connecté via des tuyaux à l'entrée d'air à pression positive de la machine de formage sous vide à pression positive et négative à trois stations, fournissant une pression positive pour le processus de formage. La pompe à vide est connectée au port de pression négative de la machine de formage pour créer un vide afin de faciliter le processus de formage. Le refroidisseur est connecté au système de refroidissement de la machine de formage via une tuyauterie d'eau de refroidissement pour s'assurer que la température des composants clés (tels que le moule) reste dans la plage appropriée pendant le fonctionnement, garantissant la qualité du produit et un fonctionnement stable. Taille des tuyaux Tuyauterie à pression positive du compresseur d'air à la machine de formage : Généralement, une tuyauterie métallique avec un diamètre intérieur de 32 mm (comme l'acier galvanisé) ou une tuyauterie en caoutchouc résistant à la pression est utilisée. Tuyauterie à pression négative de la pompe à vide à la machine de formage : Généralement, une tubulure à vide avec un diamètre intérieur de 35 mm est utilisée, généralement en PVC ou en caoutchouc. Étant donné que les systèmes à pression négative nécessitent une étanchéité extrêmement serrée, ces tuyauteries doivent présenter d'excellentes propriétés d'étanchéité. Tuyauterie de refroidissement du refroidisseur à la machine de formage : La tuyauterie d'eau de refroidissement utilise généralement des tuyaux flexibles avec un diamètre intérieur de 25 mm. Les tubes en cuivre ont une excellente conductivité thermique et conviennent aux applications nécessitant une grande efficacité de refroidissement. Les tubes en PVC sont rentables et résistants à la corrosion. Les tuyaux d'entrée et de sortie d'eau du refroidisseur sont respectivement connectés à l'entrée et à la sortie du milieu de refroidissement de la machine de moulage. La sélection du diamètre du tuyau dépend de la capacité d'échange thermique du système de refroidissement de la machine de moulage. Si la machine de moulage a un grand moule et génère beaucoup de chaleur, un tuyau avec un diamètre intérieur de 25 mm peut être sélectionné pour assurer le débit d'eau de refroidissement et l'effet de dissipation thermique.
Dernières nouvelles de l'entreprise Processus d'exploitation et d'entretien de la machine de fabrication de tasses en plastique jetable
Processus d'exploitation et d'entretien de la machine de fabrication de tasses en plastique jetable
Processus d'exploitation et d'entretien de la machine de fabrication de tasses en plastique jetables et plan de raccordement des équipements de soutien 一,Étapes de fonctionnement d'une machine de fabrication de tasses en plastique jetable 1Inspection préalable au démarrage • Énergie et source d'air: vérifier que la tension nominale de 380 V est stable et que le câble d'alimentation n'est pas endommagé; vérifier le joint de l'interface de la source d'air et que la pression avant démarrage du compresseur d'air atteint 0.6 à 0.0,8 MPa. • Les composants de l'équipement: le moule (moule en forme de tasse) est bien fixé et ne se détache ni ne se déforme; le mécanisme d'alimentation (bande transporteuse en tôle plastique) a une tension appropriée et ne s'enfonce pas;la bobine de chauffage et l'assemblage du coupeur sont en bon état, et les bornes de câblage ne sont pas lâches. • Équipement auxiliaire: le niveau d'eau dans le réservoir de refroidissement 5P est à la marque (≥ 2/3), et le liquide de refroidissement (soluble en eau d'éthylène glycol, concentration de 20% à 30%) est transparent;la soupape de vidange du réservoir du compresseur d'air 30P est fermée, et le manomètre est normal. 2Opération de démarrage • Allumez l'alimentation principale, le refroidisseur 5P (réglez la température de l'eau à 15-20°C) et le compresseur d'air 30P en séquence.Attendez que la température de l'eau du réfrigérateur se stabilise et que la pression du compresseur d'air atteigne la norme (0.6-0.8 MPa). • Démarrer le moteur d'alimentation de la machine de fabrication de tasses, régler la vitesse du convoyeur (5-8 m/min) et placer une feuille de plastique (telle que du PP ou du PET) dans l'entrée d'alimentation.s'assurer que la feuille est alignée sur les broches de positionnement. • Réglez la température de chauffage (160-220°C), le temps de chauffage (8-15 secondes), la pression de moulage (0,4-0,6 MPa) et la pression de coupe (0,5-0,7 MPa) en fonction de l'épaisseur de la feuille (0,2-0,5 mm).Attendez que la température de chauffage atteigne la valeur définie. • Passez au "Mode automatique"," et la machine complétera le processus "alimentation de la feuille → chauffage et adoucissement → moulage → refroidissement et réglage → coupe et coupe → sortie du produit fini" en séquenceL'opérateur vérifie en temps réel l'épaisseur de la coupe et la planéité des bords en appuyant sur le bouton d'arrêt d'urgence pour effectuer des ajustements en cas d'erreur. 3Procédure de fermeture • Éteignez le "Mode automatique", attendez que la machine termine le cycle de fabrication actuel, arrêtez le moteur d'alimentation et dégagez toute feuille restante du port d'alimentation.• Éteignez l'interrupteur de chauffage et gardez le réfrigérateur 5P en marche. Attendez que la température de la bobine de chauffage tombe en dessous de 50°C avant d'éteindre le refroidisseur. • Éteignez le compresseur d'air 30P, ouvrez la vanne d'évacuation du réservoir d'air pour vider le condensat, puis éteignez la puissance du compresseur. • Nettoyer l'équipement: essuyer les restes de matière dans la cavité du moule et les impuretés sur la surface du coupeur.éteignez l'alimentation principale de la machine de fabrication de tasses. 二,Processus d'entretien de la machine de fabrication de tasses en plastique jetable 1.(1) Maintenance quotidienne (après le fonctionnement quotidien) 2. Nettoyage: essuyer la surface de l'équipement avec un chiffon sec pour éliminer l'huile et la poussière. nettoyer les débris de feuille restants du mécanisme d'alimentation. utiliser de l'air comprimé (0.3 MPa) pour souffler de la poussière sur la surface de la bobine de chauffage (arrêter l'alimentation). 3. Inspection: vérifier la cavité du moule pour les rayures et la lame de coupe pour la netteté (enlever les rayures). vérifier la conduite d'alimentation en air pour les fuites et la conduite d'eau de refroidissement pour les fuites d'eau. 4Lubrification: Appliquer une petite quantité de lubrifiant de qualité alimentaire (5-8 g à la fois) sur le rouleau d'alimentation et l'engrenage d'entraînement du coupeur pour éviter la contamination de la feuille par l'huile. (二)Maintenance hebdomadaire 1Resserrement: serrer les boulons de fixation du moule un par un (couple 6-10 N·m) et les bornes de la bobine de chauffage pour éviter le relâchement et les fluctuations de température. 2. Système de refroidissement: nettoyer le filtre du refroidisseur 5P (enlever le filtre et rincer à l'eau propre). 3Système de pression d'air: retirer le filtre d'admission du compresseur d'air 30P et souffler les impuretés avec de l'air comprimé.Vérifiez la pression de l'air de la machine de fabrication de tasses de régulation de la vanne pour s'assurer que la pression est stable à 00,4-0,6 MPa. (三)Entretien mensuel 1. Maintenance des moisissures: démonter le moule de la tasse, nettoyer la cavité avec un nettoyant dédié (comme un dégraisseur neutre), appliquer de l'huile anti-rouille et réinstaller.Vérifiez les joints de moule et remplacez-les en cas de vieillissement (on recommande des joints en caoutchouc fluoré), avec une résistance à température ≥ 250°C). 2. Composants d'alimentation: inspecter les roulements de broche et les roulements du moteur d'alimentation de la machine de fabrication de tasses. Si des bruits anormaux ou des collants se produisent, remplacer les roulements et relubrifier avec de la graisse à base de lithium,modèle 3 #. 3. Équipement auxiliaire: remplacer le liquide de refroidissement dans le refroidisseur 5P (tous les 6 mois) et nettoyer les ailerons du condenseur.000 heures) et nettoyer le séparateur huile-gaz. 三,Machine de fabrication de tasses en plastique jetable, compresseur d'air 30P et solution de connexion de refroidisseur 5P 1.Logique générale de la connexion •Compresseur d'air 30P → machine de fabrication de tasses: fournit de l'air comprimé pour entraîner les cylindres de formage et de découpe. • 5P Chiller → Machine de fabrication de tasses: fournit du liquide de refroidissement aux composants du moule et du coupeur, réglant la température de formation et dissipant la chaleur du coupeur. 2.Détails des connexions de tuyauterie pour chaque dispositif (y compris type, taille et marquage) 3.30P compresseur d'air machine de fabrication de tasses (conducteur à pression d'air) • type de tuyau: tuyau en PU résistant à la pression (pression nominale ≥ 1,2 MPa, résistant au vieillissement et très flexible); • Dimensions du tuyau: diamètre intérieur de 32 mm, diamètre extérieur de 35 mm (30P compresseur d'air avec un déplacement de 1,8-2,2 m3/min. Cette dimension assure une perte de pression ≤ 0,05 MPa,répondant aux exigences de fonctionnement synchronisé des bouteilles de formage et de découpe). •Symboles clés: ◦ La paroi extérieure du tuyau doit porter l'étiquette "Ligne de pression de l'air", "Pression 1,2 MPa" et "Médium: Air comprimé". ◦ Installez un manomètre (de 0 à 1,6 MPa) et un filtre de précision (DN16, précision de filtration 5 μm, élimine l'eau et l'huile) près du compresseur d'air.Le filtre doit être étiqueté "Filtre à pression d'air → Nettoyer tous les mois". " ◦ Installez une vanne de régulation de la pression d'air (DN16, plage de réglage 0,2-1,0 MPa) et une vanne d'arrêt (DN16) près de la machine de fabrication de tasses. (2) 5P refroidisseur ̇ machine de fabrication de tasses (conducteur de refroidissement) • Type de tuyau: tuyau renforcé en PVC (résistant à -10-80°C, résistant à la corrosion, intérieur lisse pour réduire l'accumulation d'écailles); • Dimensions des tuyaux: les tuyaux d'entrée et de sortie sont à la fois de 25 mm ID et de 28 mm OD (pour un refroidisseur 5P d'une capacité de refroidissement de 17,5 kW, cette dimension assure un débit de liquide de refroidissement ≥ 8 L/min,répondre aux exigences en matière de refroidissement des moules et des découpes); •Symboles clés: ◦ Le tuyau d'entrée d'eau (de la sortie du réfrigérateur à l'entrée de refroidissement de la machine de fabrication de tasses) doit être étiqueté "Entrée d'eau de refroidissement", "Direction de débit: réfrigérateur → machine de fabrication de tasses" et "Médium:Solution d'eau d'éthylène glycol. " ◦ Le tuyau de sortie de l'eau (de la sortie de refroidissement de la machine de fabrication de tasses au retour du refroidisseur) doit être étiqueté "Retour de l'eau de refroidissement", "Direction du débit: machine de fabrication de tasses → refroidisseur," et " Résistance à la température -10-80°C. " ◦ Installez une vanne d'arrêt (DN20) et un débitmètre (de 0 à 15 L/min) sur chacun des deux tuyaux près du refroidisseur. 3Considérations relatives au lien 1. Gardez les tuyaux à pression d'air inférieurs à 8 mètres de longueur et évitez les courbes excessives. Permettez à 15-20 cm d'expansion et de contraction pour les tuyaux de refroidissement pour compenser les vibrations de l'équipement. 2. Sécurisez toutes les connexions de tuyauterie avec des pinces de tuyau en acier inoxydable (taille correspondant au diamètre du tuyau). 3Les marquages des pipelines doivent être des étiquettes résistantes à l'eau et à l'usure placées à un endroit visible à 30 cm de la connexion pour faciliter leur identification pendant l'entretien.
Dernières nouvelles de l'entreprise La réutilisation des équipements usagés est devenue une voie importante pour la réduction des émissions de carbone dans l'industrie des plastiques.
La réutilisation des équipements usagés est devenue une voie importante pour la réduction des émissions de carbone dans l'industrie des plastiques.
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Une récente étude de marché a révélé que plus68%des petites et moyennes entreprises ont rencontré des problèmes tels que des « spécifications d'équipement falsifiées », des « pannes cachées fréquentes » et un « manque de service après-vente » lors de l'achat de machines en plastique d'occasion. Les défauts de qualité des équipements de base tels que les machines de fabrication de gobelets et les conditionneuses sous blister ont conduit à des taux d'arrêt des lignes de production allant jusqu'à40%. Le directeur d'une usine de boîtes à lunch a révélé : « Une fois, j'ai passé120 000 yuanssur une machine d'emballage sous blister d'occasion. Après trois jours de production, la feuille a commencé à se froisser et les contours du produit fini n'étaient pas clairs. J'ai contacté le vendeur, mais il s'est soustrait à ses responsabilités. J'ai fini par dépenser un supplément50 000 yuanssur les réparations, ce qui représentait plus que le coût d'une nouvelle machine. Pour répondre aux problèmes chroniques de l'industrie, notre société a lancé un système de sélection et de service de machines en plastique d'occasion pour répondre précisément à trois besoins fondamentaux : Anxiété liée à la qualité : 28 inspections renforcent la qualité Tous les équipements, y compris les machines de fabrication de gobelets, les machines intégrées à pression positive et négative et les machines de formage de feuilles, sont soumis à un processus d'inspection complet : « Inspection de démontage – Tubes de performance – Test de charge ». Par exemple, avec les machines de formage de blisters, nous nous concentrons sur le dépannage des défauts courants tels que les conduites d'eau de refroidissement obstruées et les fixations en feuilles détachées. Le réglage fin de la tête de filière garantit que les produits finis sont exempts de bords grands et petits et ont une surface lisse. Les rapports d'inspection sont téléchargés sur notre site Web indépendant pour un examen facile, éliminant ainsi la falsification des paramètres. Pression sur les coûts : les configurations d'usine complètes permettent d'économiser 50 % sur les coûts de démarrage Tirer parti10 ansForts de notre expérience dans l'industrie, nous avons intégré des équipements inutilisés provenant d'usines fermées et lancé des ensembles d'installations complets, notamment « machine de fabrication de gobelets + machine de formage de feuilles » et « machine de formage de blisters + machine intégrée à pression positive et négative ». Ces packages réduisent les coûts d'approvisionnement en équipements pour les usines individuelles en50%. Une entreprise d'art de la table récemment lancée a utilisé cette solution pour réduire son investissement initial en équipement de2 millions de yuansà980 000 yuans, réalisant une production rapide en seulement7 jours. Problèmes après-vente : réponse en 1 heure + assistance technique à vie Rompant avec la situation traditionnelle du « service après-vente sous vide » pour les équipements d'occasion, nous nous engageons à répondre aux demandes de dépannage dans les délais1 heureAprès la livraison, fournissez une installation et une mise en service gratuites et offrez unGarantie 3 mois. Nous fournissons à des ingénieurs dédiés des conseils à distance pour résoudre des problèmes tels que le froissement et l'aspiration insuffisante pendant le traitement des blisters, résolvant ainsi les défis de production pendant plus de300 entreprises. Renforcer une circulaire verte, garantir la conformité La réutilisation des équipements usagés est devenue une voie clé vers la réduction des émissions de carbone dans l’industrie du plastique. Tous nos équipements sont accompagnés d'un rapport de traçabilité complet et d'un accord de transaction conforme, définissant clairement la durée de vie de l'équipement, les dossiers de maintenance et la répartition des responsabilités pour atténuer les risques juridiques. Notre site Web indépendant propose désormais un « calculateur de sélection d'équipement ». Entrez votre capacité de production et votre type de produit pour obtenir des plans de configuration d’usine personnalisés et complets. Le premier50 clientsqui se renseigne recevra une inspection gratuite sur place. Vous voulez en savoir plus ?Contactez-nous maintenant pour plus de détails sur la machine, des vidéos, des prix et des configurations personnalisées !Site Web : https://plastic-thermoformingmachine.com/Courriel : summer@weihx.commyla@weihx.comluna@weihx.comWhatsApp/WeChat : +8618925264677+8614775476896+8615219730648
Dernières nouvelles de l'entreprise Comment entretenir quotidiennement une machine à fabriquer des gobelets en plastique
Comment entretenir quotidiennement une machine à fabriquer des gobelets en plastique
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Entretien quotidien (10-15 minutes avant la mise en marche/après l'arrêt de l'appareil chaque jour) L'entretien quotidien est essentiel ; il vise à résoudre immédiatement les problèmes potentiels, empêchant ainsi les problèmes mineurs de dégénérer en pannes majeures. Ceci est particulièrement important pour les clients du Moyen-Orient qui ont des besoins de production à volume élevé (par exemple, une capacité de production quotidienne de plus de 100 000 gobelets). Module de maintenance Étapes spécifiques Objectif et précautions Système de moule 1. Essuyez les surfaces de la cavité et du noyau du moule avec un chiffon doux (ou un chiffon de nettoyage de moule spécialisé).2. Vérifiez la cavité du moule pour tout résidu de plastique (particulièrement important lors de la production de gobelets en PP/PE, car le plastique peut facilement coller au moule à basse température).3. Assurez-vous qu'il n'y a pas de corps étrangers (tels que des débris ou de la poussière) dans l'espace d'étanchéité du moule. Évitez de laisser des résidus sur la surface du gobelet, car cela peut provoquer des imperfections (telles que des taches ou des rayures) ;N'utilisez pas d'outils abrasifs tels que de la laine d'acier pour frotter la surface, car cela peut endommager le revêtement du moule. Système de chauffage 1. Vérifiez si les bornes de l'élément chauffant/de la plaque chauffante sont desserrées.2. Vérifiez que la température affichée sur le contrôleur de température correspond à la lecture du pistolet thermique (la différence doit être ≤±2°C).3. Nettoyez l'écran du filtre à poussière dans la zone de chauffage (si présent) pour éviter l'accumulation de poussière qui pourrait affecter la dissipation de la chaleur. Assurez-vous que le matériau en feuille est chauffé uniformément (une température inégale peut entraîner une épaisseur irrégulière de la paroi du gobelet et entraîner un défaut de fabrication) ;Débranchez toujours l'alimentation avant de vérifier le câblage pour éviter tout choc électrique. Système pneumatique 1. Vérifiez le manomètre du compresseur d'air pour vous assurer que la pression est stable entre 0,6 et 0,8 MPa (la pression de fonctionnement standard pour la machine à fabriquer des gobelets) ;2. Ouvrez la vanne de vidange sur le filtre/régulateur/lubrificateur pneumatique pour évacuer toute eau condensée ;3. Vérifiez que le cylindre fonctionne en douceur (sans aucun blocage ni bruit inhabituel). Évitez une pression insuffisante qui peut provoquer une mauvaise fermeture du moule (entraînant des bavures sur le gobelet) ou des difficultés de démoulage ;Bien que l'humidité soit faible au Moyen-Orient, les compresseurs d'air produisent toujours de la condensation ; le drainage quotidien peut empêcher la rouille dans le cylindre. Transmission 1. Vérifiez la tension de la courroie transporteuse/du rouleau de traction (appliquez une légère pression avec votre main ; la déflexion admissible doit être ≤5 mm) ;2. Essuyez tous les débris ou taches d'huile de la surface de la courroie transporteuse pour la maintenir propre ;3. Assurez-vous que le système de chaîne/engrenage est exempt de tout bruit anormal (un clic peut indiquer un mauvais alignement). Empêchez le mauvais alignement de l'alimentation en matériau (ce qui peut entraîner un positionnement imprécis des gobelets et une augmentation des déchets) ;Ne touchez pas les pièces mobiles avec vos mains lorsque la machine est en marche ; arrêtez toujours la machine avant d'effectuer toute maintenance. II. Entretien régulier (une fois par semaine, 30-40 minutes) Pour les composants qui subissent une usure fréquente, effectuer des inspections hebdomadaires approfondies peut prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire le coût des « réparations d'urgence » pour nos clients au Moyen-Orient (car les coûts de main-d'œuvre pour les réparations sont élevés dans des endroits comme Dubaï, donc la maintenance préventive est plus rentable). Maintenance approfondie du mouleRetirez les goupilles de guidage et les bagues du moule, appliquez une huile lubrifiante spécialisée (telle que de l'huile pour machine n° 32) pour assurer une ouverture et une fermeture en douceur du moule ;Vérifiez les bords du moule pour tout écaillage ou fissure (en particulier pour les matrices de découpe de gobelets, car les fissures peuvent provoquer des bavures sur le bord du gobelet). En cas d'usure mineure, polissez les bords avec du papier de verre fin (grain 800 ou plus) ;Vaporisez un agent antirouille sur la cavité du moule (si la machine est arrêtée pendant plus de 24 heures) pour éviter l'oxydation du moule dans l'environnement sec du Moyen-Orient. Maintenance du système de lubrificationAppliquez de la graisse sur la chaîne d'entraînement et la boîte de vitesses (une graisse à base de lithium est recommandée, car elle convient aux températures élevées et basses, et est idéale pour les environnements d'atelier au Moyen-Orient avec des températures supérieures à 40 °C en été).Vérifiez la lubrification des roulements du servomoteur. Si des bruits anormaux ou des températures élevées (supérieures à 60 °C) sont détectés, ajoutez plus de graisse pour roulements si nécessaire.Remarque : Ne pas trop remplir de graisse (1/2 à 2/3 de l'espace du roulement est suffisant), car cela peut provoquer une surchauffe du moteur. Inspection et remplacement des pièces d'usureInspectez les joints en caoutchouc sur les rouleaux d'alimentation des feuilles (remplacez-les immédiatement si des fissures ou une usure sont constatées pour éviter le glissement des feuilles) ;Vérifiez le tranchant des lames de coupe et de poinçonnage (testez avec un morceau de papier ; si la lame ne peut pas couper le papier, affûtez-la ou remplacez-la) ;Inspectez les bornes du câblage électrique (telles que le contrôleur de température et l'interrupteur de proximité) et serrez-les avec un tournevis pour éviter tout desserrage dû aux vibrations. III. Entretien régulier (une fois par mois pendant 1 à 2 heures ; une fois par trimestre pendant une demi-journée) La « maintenance du cycle de vie » des composants clés est particulièrement adaptée aux machines à fabriquer des gobelets d'occasion (les équipements d'occasion achetés par les clients au Moyen-Orient ont généralement 3 à 5 ans, il est donc nécessaire de traiter les problèmes de vieillissement). Maintenance mensuelle : Concentrez-vous sur la « calibration des performances »Calibration du système de contrôle de la température : Utilisez un appareil de mesure de température professionnel (tel qu'un thermomètre à thermocouple) pour vérifier la température réelle de chaque zone de chauffage. Si la température mesurée s'écarte de l'affichage de plus de ±3 °C, ajustez les paramètres (reportez-vous au manuel de l'équipement pour les étapes de calibration du contrôle de la température) ; Calibration du temps de moulage : Vérifiez les paramètres de temps pour le thermoformage/le moulage par soufflage (tels que le temps de préchauffage, le temps de moulage et le temps de refroidissement). Si le gobelet se déforme (par exemple, une indentation du fond), ajustez légèrement le temps de refroidissement (généralement augmentez de 5 à 10 %) ; Test des dispositifs de sécurité : Activez le bouton d'arrêt d'urgence et l'interrupteur de verrouillage de la porte de sécurité pour confirmer que l'équipement peut s'arrêter immédiatement (les usines du Moyen-Orient ont des exigences de conformité en matière de sécurité élevées, il faut donc s'assurer de mesures de sécurité efficaces). Maintenance trimestrielle : Se concentrer sur la « durée de vie et le vieillissement des composants » Contrôle de la précision du moule : Utilisez un comparateur à cadran pour mesurer le parallélisme du moule fermé (tolérance ≤ 0,05 mm). Si la tolérance est dépassée, ajustez la force de serrage du moule ou remplacez les goupilles de guidage ; Maintenance du système hydraulique (pour les machines à fabriquer des gobelets à entraînement hydraulique) : Vérifiez le niveau d'huile hydraulique (il doit se situer entre les repères sur le réservoir d'huile). Si l'huile est trouble ou contient des impuretés, remplacez l'huile hydraulique (recommandez d'utiliser de l'huile hydraulique anti-usure n° 46) et nettoyez le filtre du réservoir d'huile ; Inspection du moteur et de l'armoire électrique : Ouvrez l'armoire électrique et utilisez un ventilateur (air froid) pour éliminer la poussière (le Moyen-Orient est poussiéreux et la poussière peut provoquer des courts-circuits sur les cartes de circuits imprimés) ; Vérifiez la résistance d'isolement du moteur (utilisez un mégohmmètre, la valeur d'isolement doit être ≥0,5 MΩ, sinon, il peut y avoir un courant de fuite) ; Contrôle de l'inventaire des pièces de rechange : Inventoriez toutes les pièces d'usure (telles que les éléments chauffants, les lames de coupe de gobelets et les joints pneumatiques) et réapprovisionnez-les à l'avance (nous recommandons aux clients du Moyen-Orient de maintenir un stock de pièces de rechange dans les villes clés comme Dubaï et Riyad pour éviter les retards liés aux achats transfrontaliers). IV. Rappels d'entretien spéciaux pour les clients du Moyen-Orient (adaptés aux conditions locales) Pour les conditions météorologiques poussiéreuses : Après avoir arrêté l'équipement quotidiennement, couvrez-le d'un cache-poussière (en particulier la zone de chauffage et l'armoire électrique). Utilisez de l'air comprimé (basse pression) pour nettoyer la poussière à l'intérieur de l'équipement chaque semaine ; Entretien pendant le Ramadan/les vacances : Si la machine est arrêtée pendant plus de 7 jours, veuillez : ① Vider l'air comprimé du système pneumatique ; ② Appliquer de l'huile antirouille sur le moule et le sceller ; ③ Déconnecter l'alimentation principale et afficher un panneau « Maintenance en cours » ; Assistance locale : Il est recommandé d'inclure dans le plan de maintenance que « des vidéos d'utilisation en langue arabe sont disponibles » ou « une assistance d'ingénieur sur site est disponible ». Vous voulez en savoir plus ? Contactez-nous dès maintenant pour obtenir tous les détails de la machine, des vidéos, des prix et des configurations personnalisées ! Site Web : https://plastic-thermoformingmachine.com/ Courriel : summer@weihx.commyla@weihx.comluna@weihx.com WhatsApp/WeChat : +8618925264677+8614775476896+8615219730648
Dernières nouvelles de l'entreprise Les machines à fabriquer des gobelets en plastique d'occasion permettent de doubler la capacité de production
Les machines à fabriquer des gobelets en plastique d'occasion permettent de doubler la capacité de production
.gtr-container-a7b2c9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-a7b2c9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a7b2c9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-a7b2c9__main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; } .gtr-container-a7b2c9__quote { font-style: italic; margin: 1.5em 0; padding: 1em 1.5em; border-left: 4px solid #007bff; color: #555; background-color: #f8f9fa; } .gtr-container-a7b2c9__section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; } .gtr-container-a7b2c9__sub-section-title { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a7b2c9 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-a7b2c9__main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-a7b2c9__section-title { font-size: 18px; } } Les machines de fabrication de gobelets en plastique d'occasion aident à doubler la capacité de production, et un service unique résout les points sensibles de l'approvisionnement à l'étranger "Je pensais initialement que les équipements d'occasion n'avaient aucune garantie de service après-vente, mais je ne m'attendais pas à acheter une machine de fabrication de gobelets en plastique avec un rapport coût-performance très élevé, tout en bénéficiant de la même mise en service sur site et d'un support technique à vie qu'une machine neuve. Cette coopération en vaut vraiment la peine !" Solutions personnalisées : des services complets pour répondre directement aux points sensibles des clients Nous avons développé une solution complète, de la sélection de l'équipement au support après-vente, en intégrant nos principaux avantages tout au long du service : Achats uniques, gain de temps et d'efforts Support professionnel sur site par des ingénieurs étrangers. Avant l'expédition de l'équipement, nos ingénieurs ont effectué la pré-installation et la mise en service pour s'assurer qu'il est conforme aux normes locales de tension et de production. Pour remédier à la méconnaissance des équipements d'occasion par les travailleurs, les ingénieurs ont fourni des démonstrations sur site des processus clés, y compris la mise en service et le dépannage. Ils ont également compilé un manuel d'utilisation pour s'assurer que chaque opérateur puisse effectuer ses tâches de manière indépendante. Support technique à vie, service après-vente garanti Pour répondre pleinement aux préoccupations de nos clients en matière de service après-vente, nous avons mis en place un groupe de service dédié avec des consultants techniques en ligne 24 heures sur 24. Pendant le fonctionnement de l'équipement, un client a rencontré un flux de matières premières instable. Grâce à un appel vidéo, nos ingénieurs ont localisé la cause en seulement une heure: une vanne d'entrée usée. Après avoir fourni des conseils sur le remplacement de la pièce de rechange gratuite, l'équipement est immédiatement revenu à un fonctionnement normal. De plus, nous promettons des conseils techniques à vie et des services de diagnostic à distance. En cas de dysfonctionnement majeur, nos ingénieurs arriveront dans notre usine à l'étranger pour des réparations sur site dans les 72 heures. Étude de cas : Percer le marché des équipements d'occasion à l'étranger grâce au service Sur le marché des machines et équipements en plastique d'occasion, l'avantage du prix n'est pas l'avantage concurrentiel principal ; un système de service complet est la clé pour gagner la confiance des clients. Dans ce cas, nous avons simplifié le processus client grâce à des achats uniques, réduit les risques pour le client avec des pièces de rechange gratuites, résolu les problèmes de mise en œuvre avec des ingénieurs étrangers, et éliminé les soucis des clients avec un support technique à vie. Cette solution intégrée "équipement + service" dissipe efficacement la perception commune chez les clients étrangers que les équipements d'occasion manquent de garanties de service après-vente. À l'avenir, nous continuerons à optimiser les détails du service pour les clients de différents pays et de différentes tailles, faisant des machines en plastique d'occasion le choix préféré des petites et moyennes entreprises à l'étranger pour réduire les coûts et développer la production.
Dernières nouvelles de l'entreprise Maximiser la durée de vie de votre extrudeuse en plastique: conseils essentiels pour les clients étrangers
Maximiser la durée de vie de votre extrudeuse en plastique: conseils essentiels pour les clients étrangers
.gtr-container-d7f2e1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 800px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d7f2e1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-d7f2e1 .gtr-title-d7f2e1 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: center; } .gtr-container-d7f2e1 .gtr-section-title-d7f2e1 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; } .gtr-container-d7f2e1 ul { list-style: none !important; margin: 0 0 1em 0 !important; padding: 0 !important; } .gtr-container-d7f2e1 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-d7f2e1 ul li::before { content: "•"; color: #007bff; font-size: 1.2em; position: absolute; left: 0; top: 0; line-height: inherit; } .gtr-container-d7f2e1 .gtr-contact-info-d7f2e1 { margin-top: 2em; padding-top: 1em; border-top: 1px solid #eee; } .gtr-container-d7f2e1 .gtr-contact-info-d7f2e1 p { margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-d7f2e1 .gtr-contact-info-d7f2e1 strong { color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d7f2e1 { padding: 25px; } .gtr-container-d7f2e1 .gtr-title-d7f2e1 { font-size: 20px; } .gtr-container-d7f2e1 .gtr-section-title-d7f2e1 { font-size: 18px; } } Maximiser la durée de vie de votre extrudeuse en plastique: conseils de maintenance essentiels pour les clients étrangers En tant que fournisseur fiable de machines en plastique usagées pour des clients mondiaux, nous comprenons que votre extrudeuse en plastique est l'épine dorsale de votre ligne de production.Une extrudeuse bien entretenue assure non seulement une qualité de produit constante mais réduit également le temps d'arrêt., réduit les coûts de réparation, et prolonge la durée de vie de l'équipement, augmentant directement votre efficacité opérationnelle et votre rentabilité.Nous partageons des directives de maintenance professionnelles adaptées aux extrudeurs en plastique., aider les clients étrangers à tirer le meilleur parti de leurs équipements investis. 1Maintenance quotidienne: poser les bases pour une opération stable Les vérifications quotidiennes sont la première ligne de défense contre les pannes inattendues. Inspection de lubrification: Assurez - vous que toutes les pièces mobiles (par exemple, les boîtes de vitesses, les arbres à vis et les sièges de roulement) sont correctement lubrifiées.Utilisez l'huile de lubrification recommandée par le fabricant (éviter de mélanger différents types) et vérifiez les niveaux d'huile.. Température et pression de surveillance: Record the barrel temperature, die head temperature, and melt pressure at the start and end of production. Les fluctuations anormales (par exemple, les températures de la tête de moulage et la pression de fusion au début et à la fin de la production)Des pics de température soudains ou des chutes de pression peuvent indiquer des blocages ou des dysfonctionnements de chauffage.. Vérifiez la propretéEffacez l'extérieur de la machine, en particulier le panneau de contrôle et les interfaces de capteurs, pour empêcher l'accumulation de poussière d'interférer avec les composants électriques.Nettoyer les granulés de plastique résiduels ou les débris autour de la trémie d'alimentation pour éviter la contamination. Vérification des composants de sécuritéTester les boutons d'arrêt d'urgence, les portes de sécurité et les vannes de soulagement de pression pour s'assurer qu'elles fonctionnent correctement. 2Maintenance régulière: prévenir l'usure à long terme (mensuel / trimestriel) En plus des vérifications quotidiennes, la maintenance profonde programmée est essentielle pour résoudre les problèmes cachés. Nous recommandons ce qui suit en fonction de l'utilisation des équipements (réglez la fréquence pour les opérations à forte charge): Inspection à vis et baril: Tous les mois, démontez la vis et le baril pour vérifier l'usure, la corrosion ou l'accumulation de résidus plastiques.Utilisez une brosse non abrasive et des agents de nettoyage professionnels pour éliminer le matériau coincé ̇ éviter les outils tranchants qui pourraient rayer la paroi interne du baril ̇. Si l'usure dépasse 0,2 mm, considérer le remplacement de la vis pour maintenir la précision d'extrusion. Maintenance de la boîte de vitesses: Every quarter, drain old lubricating oil from the gearbox, clean the oil tank, and refill with new oil. Inspecter la boîte de vitesses pour les fuites d'huile;Resserrer les boulons ou remplacer les joints rapidement pour éviter la perte d'huile, ce qui peut entraîner des dommages aux engins. Vérifiez le moteur et le système électriqueTest le courant d'exploitation du moteur et la tension pour s'assurer qu'ils correspondent aux paramètres notés.et remplacer les câbles ou fusibles vieillissants pour éviter les courts-circuits. Service du système de refroidissement: Nettoyer les tuyaux refroidis à l'eau ou les ventilateurs refroidis à l'air du système de refroidissement de l'extrudeuse. Les canaux de refroidissement obstrués peuvent provoquer une surchauffe du baril ou de la tête de mortier, affectant la forme et la qualité du produit. 3. Maintenance d'urgence: minimiser le temps d'arrêt lorsque des problèmes se produisent Même avec un entretien minutieux, des problèmes inattendus peuvent survenir. Arrêt soudainSi le moteur émet une odeur de brûlure, ne pas redémarrer ⇒contacter un technicien professionnel immédiatement. Extrusion inégale: Cela peut être causé par une vis usée, bloqué la tête de la matrice, ou la température instable. Arrêtez la production, inspecter la vis et la tête de la matrice pour les blocages, et recalibrer le système de contrôle de température. Fuite de pétrole: Identifier la source de fuite (par exemple, les joints de la boîte de vitesses, les tuyaux d'huile) et fermer la machine pour remplacer les pièces endommagées. Pourquoi nous choisir pour vos besoins en machines en plastique d'occasion? Chez [Nom de votre entreprise], nous ne vendons pas seulement des extrudeurs en plastique usagés de haute qualité, des machines de fabrication de tasses en plastique et des équipements complets, nous fournissons un support de bout en bout pour les clients étrangers: Toutes nos machines utilisées subissent une inspection et une maintenance de 120 points avant expédition, assurant qu'elles répondent aux normes opérationnelles internationales. Nous offrons des manuels de maintenance personnalisés et des tutoriels vidéo en plusieurs langues (anglais, espagnol, portugais, etc.) pour guider votre équipe. Notre équipe de service après-vente 24/7 fournit une assistance technique par téléphone, e-mail ou appel vidéo, vous aidant à résoudre les problèmes rapidement. Une bonne maintenance est un investissement dans la réussite à long terme de votre entreprise.ou si vous êtes à la recherche de machines en plastique utilisées fiables (y compris les extrudeurs), machines de thermoformage, et équipements auxiliaires), travaillons ensemble pour maintenir votre ligne de production en marche! Tu veux en savoir plus? Contactez-nous dès maintenant pour obtenir les détails complets de la machine, les vidéos, les prix et les configurations personnalisées! Site webVous pouvez utiliser le formulaire: https://plastic-thermoformingmachine.com/ E-mailJe vous en prie: summer@weihx.comJe vous en prie.Je suis désolée. WhatsApp ou WeChatLe numéro de téléphone: +8618925264677+8614775476896+8615219730648
Dernières nouvelles de l'entreprise « Comment les ingénieurs allemands maintiennent des machines de 10 ans comme neuves »
« Comment les ingénieurs allemands maintiennent des machines de 10 ans comme neuves »
.gtr-container-k9p2q7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 960px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-k9p2q7 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-k9p2q7 a { color: #007bff; text-decoration: none; } .gtr-container-k9p2q7 a:hover { text-decoration: underline; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-header { margin-bottom: 30px; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; margin-top: 0; margin-bottom: 15px; text-align: left; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-section { margin-bottom: 30px; padding-bottom: 20px; border-bottom: 1px solid #eee; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-section:last-child { border-bottom: none; margin-bottom: 0; padding-bottom: 0; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-subtitle { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; margin-top: 0; margin-bottom: 15px; text-align: left; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-sub-heading { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-sub-list-title { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #555; margin-top: 15px; margin-bottom: 5px; text-align: left; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-quote { font-style: italic; color: #555; padding-left: 15px; border-left: 3px solid #007bff; margin: 15px 0; font-size: 14px; } .gtr-container-k9p2q7 ul, .gtr-container-k9p2q7 ol { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; } .gtr-container-k9p2q7 li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-list-bullet li::before { content: "•"; position: absolute; left: 0; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-list-numbered-custom li { counter-increment: none; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-list-numbered-custom li::before { content: counter(list-item) "."; counter-increment: none; position: absolute; left: 0; color: #007bff; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-list-custom-arrow li::before { content: "»"; position: absolute; left: 0; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-list-custom-dash li::before { content: "–"; position: absolute; left: 0; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-data-table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; margin-top: 15px; font-size: 14px; table-layout: auto; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-data-table th, .gtr-container-k9p2q7 .gtr-data-table td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-data-table th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold !important; color: #333; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-data-table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-contact-prompt { font-weight: bold; margin-top: 20px; font-size: 14px; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-contact-list li { padding-left: 0; margin-bottom: 5px; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-contact-list li::before { content: none; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9p2q7 { padding: 30px; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-title { font-size: 22px; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-subtitle { font-size: 20px; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-sub-heading { font-size: 18px; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-data-table { table-layout: fixed; } } Le guide de maintenance ultime pour les machines à pression positive et négative entièrement automatiques: maximiser la durée de vie de votre équipement d'occasion Pourquoi l'entretien est plus important pour les machines d'occasion "Une machine vieille de 10 ans bien entretenue surpasse un modèle neuf négligé". Pour les acheteurs étrangers d'équipements de thermoformage en plastique rénovés, l'entretien proactif est votre arme secrète pour: Atteindre plus de 98% de disponibilité comparable à celle des machines neuves Réduire la consommation d'énergie jusqu'à 25% Prolonger la durée de vie des équipements au-delà de 15 ans Liste de vérification de l'entretien de base - ingénieur recommandé 1,Tâches quotidiennes de l'opérateur (5 minutes/jour) Prise en charge de la pompe à vide Vérifiez le niveau d'huile (port d'affichage à 3/4 plein) Surveiller la température des gaz d'échappement (< 85°C/185°F) Écoutez les bruits anormaux (grogner = usure du roulement) Vérification du système de pression Testez la réponse d'arrêt d'urgence Vérifier la stabilité du manomètre (± 0,1 bar) 2,Actions hebdomadaires du technicien (30 minutes/semaine) Épreuve d'intégrité du sceau Appliquer une solution de savon sur les connexions de tuyaux → Vérifier si des bulles sont présentes Mesurer la vitesse de chute sous vide (< 0,5 mbar/min lorsqu'il est scellé) Protocole de lubrification Des guides linéaires de graisse avec Mobilith SHC 100 (résistant aux températures élevées) Bouteilles pneumatiques à huile selon la norme ISO 6431 Inspection de la sécurité électrique Resserrer les connexions terminales (couple: 1,2-1,5 Nm) Vérifiez la résistance au sol (< 0,1Ω) 3Maintenance en profondeur trimestrielle (4 heures/quartier) Système Procédure critique Il faut un outil Système à vide Remplacer le filtre à brume d'huile + vérifier l'écart du rotor Le détecteur de détection (0,03-0,05 mm) Commande PLC Des programmes de sauvegarde + des dissipateurs de chaleur propres Caméra thermique Unité hydraulique L'huile de remplacement (ISO VG 46) + lignes de rinçage Compteur de particules (NAS 9) Alignement du cadre Vérifier le parallélisme des plaques (< 0,1 mm/m) Collimateur laser Conseils professionnels pour les propriétaires d'équipements rénovés La règle des 90 jours de réinitialisation Après acquisition de machines d'occasion: Déplacer l'huile de la pompe à vide 3 fois (course de 20 minutes entre les changements) Remplacer tous les joints pneumatiques (Nitrile pour < 60°C/ Viton pour > 60°C) Il élimine les débris de l'opération précédente. "Nos machines remises en état incluent un service de consultation gratuit pour la maintenance à vie. Tu veux en savoir plus? Contactez-nous dès maintenant pour obtenir les détails complets de la machine, les vidéos, les prix et les configurations personnalisées! Site internet:Le produit est fabriqué à partir d'un matériau de fabrication similaire à celui utilisé pour la fabrication de la machine. Votre adresse électronique:Je vous en prie. Je vous en prie. Je suis désolée. WhatsApp/WeChat: +8618925264677 Vous pouvez nous contacter par téléphone. +8614775476896 +8615219730648